Klingelnberg, 혁신적인 하이브리드 기어 계측 솔루션 제시

CONTROL 기계 제조업체인 Klingelnberg는 다음과 같은 제품 및 서비스 포트폴리오를 선보일 예정입니다.홀 7 – 부스 7307여기에는 중형 기어를 위한 Klingelnberg 정밀 측정 센터 P 152뿐만 아니라 광학 계측 및 검증된 계측 응용 분야의 보편성을 갖춘 Klingelnberg 정밀 측정 센터 P 26 및 P 40이 포함됩니다.

P 26 – 기어 및 형상 측정

25년 전 1세대 Klingelnberg 정밀 측정 센터 P 26이 개발되었을 때, 이 개발이 궁극적으로 Klingelnberg의 계측 제품에 얼마나 큰 영향을 미칠지 예측하는 것은 불가능했습니다. 자동차 산업의 요구에 맞춰 제작된 컴팩트한 이 정밀 측정 센터는 항상 고객들 사이에서 큰 인기를 끌었습니다. 25년 간의 성공 스토리는 새로운 측정 및 평가 방법, 혁신적인 측정 시스템 구현, 균일한 품질 및 신뢰성을 기반으로 구축되었습니다. Klingelnberg 정밀 측정 센터가 전 세계 수많은 고객뿐만 아니라 유명한 계측 기관에서도 참고 자료로 사용되는 것은 정확성과 신뢰성 때문입니다.

하이브리드 계측을 위한 온도 보상

원통형 기어 측정을 위한 촉각 계측(3D NANOSCAN)과 광학 계측(HISPEED OPTOSCAN)의 잘 조합된 기능을 이제 P26 모델 시리즈에서도 사용할 수 있습니다.

“특히 P 26 정밀 측정 센터는 작업 현장의 고정 장치가 되었습니다. 그리고 우리는 새로운 측정 전략뿐만 아니라 하이브리드 계측을 위한 온도 보상도 통합할 수 있게 된 것을 매우 자랑스럽게 생각합니다. 이제 우리는 작업 현장 환경에서 측정 시간을 훨씬 더 단축할 수 있는 명확한 시각을 갖게 되었습니다.”라고 정밀 측정 센터의 제품 라인 이사인 Kai Bartel 박사는 말합니다.

P 40 – 생산 측정 시간을 단축하는 하이브리드 솔루션

광학 피치 측정과 하이브리드 계측을 도입하여 측정 시간이 크게 단축되었습니다. 이제 Klingelnberg와 파트너가 개발한 백색광 센서 기술(HISPEED OPTOSCAN)과 기타 혁신적인 측정 전략을 사용하여 거의 모든 표면에서 광학 피치 측정을 수행할 수 있습니다. 단일 피치 편차를 안정적으로 측정하기 위한 두 가지 다른 프로세스도 사용할 수 있습니다.

“현재 릴리스를 사용하면 대부분의 원통형 기어에서 기어의 피치, 톱니 두께 및 반경방향 런아웃을 광학적으로 측정할 수 있습니다. 따라서 톱니 수에 따라 전체 기어 측정을 위한 측정 시간이 최대 40%까지 단축됩니다. 피치 측정의 경우 지속적으로 훨씬 더 많은 시간을 절약할 수 있습니다.”라고 Precision Measurement Centers의 제품 관리 책임자인 Holger Haybach는 설명합니다. “측정 및 평가는 여전히 고객에게 익숙한 방식으로 사용하기 쉬운 고급 인증 Klingelnberg 원통형 기어 소프트웨어를 사용하여 수행됩니다. 광학 센서는 완전히 자동으로 확장되어 선택한 측정 절차에 따라 위치를 지정하고 필요한 측정 작업이 수행됩니다. 피치 측정의 정확도는 VDI/VDE 2612:2022 Class A의 요구 사항을 준수하므로 촉각 측정과 비교할 수 있습니다.”라고 Haybach는 말합니다.

P 26 ~ P 65 시리즈의 모든 Klingelnberg 정밀 측정 센터에는 선택적으로 광학 센서를 장착할 수 있습니다. 새로운 기계의 경우 'Ready for Optic' 옵션도 사용할 수 있어 후속 개조를 위해 공장에서 설치한 설정을 제공합니다. 데이터 및 측정 결과를 가져오고 내보낼 때 표준화된 GDE(Gear Data Exchange) 인터페이스의 체계적인 사용을 통해

Klingelnberg는 측정 결과 진단, 생산 기계 네트워킹 및 계측(폐쇄 루프라고 부르는 시스템) 분야에서 Metrology 4.0의 더 높은 표준을 설정했습니다.